Nossos equipamentos são destinados à máquinas de transformação de plástico, atuando na automatização do processo de alimentação, dosagem, secagem, desumidificação, mistura, pesagem e moagem.
Alimentadores
Central
Possui uma ampla gama de utilização em todos os tipos de plantas de transformação de plásticos. Através de automação total, reduz parada de produção e agiliza as trocas de matéria-prima evitando o desperdício e a contaminação gerando, desta forma, grande economia para a empresa. Aplicado desde pequenos grupos de máquinas, até nas mais complexas instalações, fornecendo uma solução de automação com flexibilidade, economia e confiabilidade. Composto por corpos alimentadores posicionados sobre máquinas ou silos com uma única unidade de vácuo, tubulação rígida para vácuo e matéria-prima, filtro central, painel de comando central microprocessado para controle de todo o sistema e, se necessário, central e distribuição.
• Alimentador central
Possui controle de nível com alarme sonoro para a falta de material e controle microprocessado interligado com o painel de comando central.
• Tubulação rígida para matéria-prima e vácuo
Dimensionada de acordo com a necessidade do cliente e montada a partir de elementos como: tubos de alumínio, tubos em aço inox (casos especiais), curvas em aço inox, conexões, mangueiras, adaptações diversas.
• Central de distribuição
Permite facilmente que cada matéria-prima seja disponibilizada para cada uma das máquinas transformadoras.
• Unidade de vácuo
Responsável pelo fluxo de ar que transporta a matéria-prima e trabalha interligada ao Painel de Comando Central. São utilizados normalmente compressores radiais de canais laterais e refrigeração ou compressores tipo Roots em casos especiais. Pode ser montada também como Unidade de Vácuo reserva como stand by.
• Painel de comando central
É um servidor de rede dedicado a congregar todas as funções do sistema e comunicar-se com todo os elementos. É interconectado através de apenas um cabo e pode ser facilmente ampliado sem a necessidade de alteração de hardware. Pode ser instalado em qualquer ponto da fábrica e possui as seguintes funções: tempos individuais de carga reguláveis, indicação de nível em cada ponto, escolha de alimentador prioritário, fácil adição de válvula proporcional de mistura, alarme de falta de ar comprimido, alarme de falta de material com indicação sonora, alarme de defeito elétrico na unidade de vácuo.
• Filtro central
Retém as impurezas e partículas finas de todo o sistema protegendo dessa maneira a unidade de vácuo. Possui sistema de limpeza automática através de pulsos de ar comprimido com reservatório de ar e válvula de alívio para auxílio na refrigeração da unidade de vácuo.